“凡事都要脚踏实地去做，不驰于空想，不鹜于虚事，以此态度做事，则功业可成。”这是王俊平的真实写照。王俊平，年大学毕业参加工作，年入党，现任柴里煤矿机械化科科长。他一直耕耘在采煤一线，专业知识全面，业务技术过硬，对煤矿生产系统了如指掌，被赞誉为采煤一线“智多星”。
只要想干，办法总比困难多
柴里煤矿已有57年开采历史，煤炭资源逐渐枯竭，如何减少巷道掘进、提升煤炭资源回收率，是矿班子经常思考的问题。去年9月份，该矿在23上工作面探索实施了沿空留巷技术。“厚煤层坚硬顶板大断面巷道沿空留巷技术在集团公司没有可借鉴的经验。我作为采煤专业第一责任人，深感担子异常沉重。”王俊平说，“我是一名共产党员，又在采煤战线工作这么多年，坚信只要想干，就没有干不了的，办法总比困难多。”自实施沿空留巷方案以来，王俊平就把办公地点“挪”到井下，一有空闲就“钻”到井下，盯现场、摸情况、做调研，对顶底板条件和巷道支护工艺进行研究，一天下两个井成为常态。有时候白天不下井时，他就收集技术资料、绘制图纸，晚上进行数据对比和资料研究，一直工作到凌晨。连续一个多月，让本来消瘦的他更瘦了许多。同事劝他注意身体，他打趣道，“‘白+黑’是最有效的保持体形方法。”厚煤层坚硬顶板初采阶段，老塘大面积悬顶问题突出。老塘悬顶垮落随时影响着沿空留巷段支护，甚至可能导致沿空留巷整个工程失败。他紧盯现场、严把规程，在确保安全的前提下，采取强制放顶措施，使老塘悬顶终于顺利垮落，他心中的一块大石头也随之落地。此后，他协同技术部门和施工单位，先后采用超前施工锚粱、超前预裂爆破、架后施工架棚支护、采空区侧帮及铺网再喷浆封堵等技术方案，避免了采空区漏风、瓦斯涌出、煤层自燃等问题出现，确保了沿空留巷技术在轨道巷成功实施。“采用沿空留巷技术，降低巷道掘进进尺38米，缩减材料成本多万元，多回收资源1.6万吨，增加营业收入多万元，合计创效多万余。同时，避免了下分层开采时的应力集中，缓解了矿井接续紧张局面，提高了矿井安全生产系数。”矿总工程师刘国利说。面对挑战，解决问题是职责
王俊平常说，“我是一名党员、一名管理者，更是一名技术人员，有问题必须在现场解决。面对问题、解决问题是我的职责。”乳化水的质量、成分对于液压支架正常运行和使用寿命都有很大影响。一直以来，该矿因水质差造成液压支架的阀组、千斤顶、立柱等液压部件损坏大，导致采煤成本增加。特别是在井下工作面使用配比好的乳化液，需配置软化水设备、乳化液配比装置，既要定期对设备维修，还要频繁地将乳化油装车下井远距离运输，影响了生产效率。为此，该矿实施地面乳化液直供站工程，采用电厂达标的净化水在地面配比后，直接供到工作面乳化泵进行使用。然而，在工程推进到调试阶段出现了重要问题：夜班工作面停止用液后，因井口位置比直供车间高，导致管道中直供液回流，管路中出现一段真空，待工作面生产需正常供液时，直供液却无法直接下井。为攻克这一技术难题，王俊平白天黑夜盯在现场，联合有关单位深入调查、仔细研究、反复论证，大胆提出了增加管道泵和变频控制开关的方案。经过实施，不仅实现变频控制管道内压力，而且解决了工作面直供液用量少导致压力过大损坏管路的问题，保障了直供液直达工作面。目前，乳化液直供站已建成使用5个月，运行效果良好。设备使用维修周期和使用年限延长，不仅降低了维修维护工作量，每天减少用工2人，而且降低了液压支架阀组、千斤顶、立柱等液压部件的损坏，预计每年可减少设备配件投入余万元。梅花香自苦寒来。王俊平先后荣获枣庄市“青年岗位能手”、枣矿集团“优秀青年岗位能手”等称号。实用新型专利《综采工作面回撤设备快速液控调正装置》获中华人民共和国国家知识产权局通过，论文《采煤机主要故障分析》在《山东煤炭科技》发表……一个个成果是对他的最好褒奖。编辑
刘德科曹士刚
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